5.4.1 戴手套操作，手不能伸进转塔刀口位置，不锈钢钣金加工，人不要站在工件、导轨活动范围内。
5.4.2 两个人操作时互相配合好。
5.4.3 注意检查气压，润滑正常后才能开机。
5.4.4禁止冲切超厚板料及其它任何材料，以及变形、弯曲材料。
5.4.5遇到紧急情况，先按下紧急停止按钮，报告组长及主管；出现应采取救护措施。
5.4.6在冲一件工件时，必须打开危险区保护开关，以免打坏夹爪。
5.5 自攻螺钉翻边模具
5.5.1 新增的钣金图纸，板厚在0.75mm~1.0mm要打自攻螺钉的，均要开翻边孔，具体尺寸如下图。
5.5.2 螺钉孔单边翻边，其两孔圆心间小间距l1***10mm（如图2）；上下翻边时，其两孔圆心间小间距l2***25mm（如图3）。 次数用完api key 超过次数---
激光切割技术相较于传统的切割机有着得天独厚的优势，在切割效果和精度等方面有着较好的表现，并且在实际的操作和安全系数上也有所---，在实际的切割过程中，激光切割速度较快、对于材料的损耗较小，并且在受热、形变等方面的表现较为---。而且切割也开始从简单的二元化操作逐渐向三维立体方向发展，不锈钢钣金加工，为材料的切割提供了新的技术支持，如图2所示。
图2 激光切割样件
激光打孔技术简介
由于激光打孔是自动化作业，因此在实际的操作过程中能够解决直径0.2mm以下的孔，这对于传统的打孔技术是无法完成的挑战，同时，在---挖掘上的表现也较为---，深处可达10mm，这样的技术能够在一定程度上填补当前打孔技术领域的空白，对于机械设计而言十分重要 次数用完api key 超过次数---
近年来，激光切割技术正逐渐成为了各厂家们「争相斗艳」的看家本领，不锈钢钣金加工定制，而其由于应用之广，又可分为：---化切割、激光熔化切割、激光氧气切割和激光划片与控制断裂四类。其中值得一提的是，激光熔化切割可以切割所有可熔化的材料，例如金属。
用激光来对不锈钢钣金进行切割时，不锈钢钣金加工厂，大多会採用高压氮气与激光束同轴注入的方法以吹走熔融的金属而使得切割表面不会形成任何的氧化物。这是一个---的方法，但是与传统的氧气切割相比成本更高。能够替代纯氮的一个方法是使用过滤后的车间压缩空气，它由78%的氮气组成。 次数用完api key 超过次数---
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