焊接变形的成因及控制方法
焊接变形危害大，控制变形料工设；
材料特性影响大，低膨高弹变形小；
工艺参数要明确，焊接方法要正确；
薄板焊接小电流，厚板多道均匀焊；
结构设计要简单，板材可用型钢代；
厚板代替薄板件，减少肋板焊缝少；
焊道应该对称走，应力抵消变形小；
控制变形方法多，参数设计找---；
反变拘束常用，留够余量防缩变；
复杂结构单元化，拼接总装形变小；
焊缝结构不对称，少缝起焊有效；
焊缝对称不用烦，偶数工人同时焊；
长缝焊接变形大，双人对称退焊法；
单人焊接亦可行，分段跳焊实用；
认清形变其本质，解决问题不用烦； 次数用完api key 超过次数---
摩擦焊的热量集中在接合面处，因此热影响区窄。两表面间须施加压力，多数情况是在加热终止时增大压力，使热态金属受顶锻而结合，一般结合面并不熔化。摩擦焊生产率较高，原理上几乎所有能进行热锻的金属都能摩擦焊接。摩擦焊还可以用于异种金属的焊接。要适用于横断面为圆形的直径为100mm的工件。
超声波焊也是一种以机械能为能源的固相焊接方法。进行超声波焊时，焊接工件在较低的静压力下，由声极发出的高频振动能使接合面产生强裂摩擦并加热到焊接温度而形成结合。超声波焊可以用于大多数金属材料之间的焊接，能实现金属、异种金属及金属与非金属间的焊接。可适用于金属丝、箔或2～3mm以下的薄板金属接头的重复生产。 次数用完api key 超过次数---
式中，l为起重机的跨度，其他类型的起重机也有相应的规定。而动态刚度是表征起重机作为振动系统的动态抗变形能力(以起重机满载，钢丝绳悬吊相当于额定起升高度时，配电柜加工厂，系统在垂直方向的低阶固有频率—简称满载自振频率)来表示。一般起重机仅核算结构静态刚度，如果系统的振动影响了起重机生产作业情况，才需验算动态刚度。
安全系数的取值应综合考虑材料的性能、规定的检验项口及检验批量、载荷及其附加的裕度、设计计算方法的程度、制造工艺和装备及产品检验水平、管理、操作水平等来确定，并且要经过实践的考验。 次数用完api key 超过次数---
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