利用反变形的方式来控制焊接变形是常用的焊接方法。如图3几种常见的反变形方法。
2留余量法
在下料时，将零件的实际长度或者宽度尺寸比设计尺寸适当加大以补偿焊件的收缩，此方法适用于防止焊件的收缩变形。
3刚性固定
采用夹具或刚性胎具将被焊件尽可能地固定，设备机壳加工定制，可有效地控制待焊接构件的角变形和弯曲变形。
将焊件固定在刚性平台上（适合于薄板拼接时的刚性固定）如图4
将焊件组合成刚性或者对称的结构（适合t型梁等结构的控制）如图5。
利用焊接夹具增加结构的刚性和拘束如图6。
利用临时支撑来增加结构的拘束。如图7 次数用完api key 超过次数---
钣金加工一般来说是针对厚度在6毫米以下的金属薄板的一种综合冷加工工艺，其内容包括剪、冲、切、复合、折、焊接、铆接、拼接和成型等工序。其中，焊接是一个非常重要的环节。钣金加工中的金属焊接在焊接前、焊接过程中以及焊接的标准方面都有一些需要注意的问题，让我们来总结一下：
钣金件焊接前的要求
首先，所有钣金件原材料不得低于图纸要求，否则不能下料制作；
其次，要求焊接的型钢表面平整度不得超过千分之二，总弯曲度不能大于总长度的0.3%；
再有，钣金件焊接前，所有变形的零配件必须先经过校直和校平以后才能进行焊接； 次数用完api key 超过次数---
第三，在箱体类工件平面上，焊缝高度不得高于平面高度，原则上打腻子后应该能够将焊缝完全掩盖住；
第四，对于周转件，以及在焊接后不用再进行加工的平面，焊接时必须要进行严格的防护，避免电弧损伤或焊渣损伤，且在焊缝均匀的前提下不能---进行打磨；
第五，对于焊接后还需要进行发蓝、电镀等工序加工的金属件，在焊接达到要求以后，要统一进行喷砂处理，周转过程中应严加防护，避免磕碰划伤，不得再进行打磨处理。五金壳体加工就是指金、银、铜、铁、锡五种金属材料来进行壳体加工的总称，五金为工业。 次数用完api key 超过次数---
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